FABCO Fallstudie: von 65 % auf 95 % termingerechte Lieferung in 3 Monaten

Über FABCO

FABCO Ltd ist ein Hersteller, der auf die Serienfertigung präziser mechanischer Teile spezialisiert ist. 2014 gegründet, beschäftigt das Unternehmen heute 43 Mitarbeiter und 30 Hochtechnologiemaschinen in den Bereichen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschneiden, CNC-Biegen und Schweißen.

Die Herausforderung

Vor MRP One waren alle Informationen — Kunden, Aufträge, Zeichnungen, technische Dateien, Materialien — über Dutzende Ordner und Excel-Dateien im ganzen Unternehmen verstreut. Die Folgen waren vorhersehbar:

35 % der Aufträge verfehlten ihren Liefertermin
Die Erstellung eines neuen Angebots dauerte Tage
Der Produktionsleiter brauchte 10 Minuten Dateisuche, um den aktuellen Status eines Auftrags zu beantworten
Dieselben Fehler in der Fertigung wiederholten sich, weil niemand einen einheitlichen Überblick über den Prozess hatte
Neue Kunden zu gewinnen bedeutete, mehr Büropersonal einzustellen — was nicht eingeplant war

„Alle Kundeninformationen, Aufträge, Zeichnungen und sonstigen Dateien waren über viele Ordner und verschiedene Dateien verstreut.“ — Valentin Methodiev, CEO von FABCO

Die Lösung: MRP One

Was FABCO von MRP One überzeugte, war die Architektur der vernetzten Daten — alles im System ist mit dem Kunden und mit der Teilenummer/-bezeichnung verknüpft:

Anfrage → Angebot → Auftrag → Produktion → Lieferung — in einem einzigen Ablauf
Zeichnungen, Arbeitsdokumentation, Arbeitspläne — am Teil angehängt, nicht an einem Ordner
Materialbestellungen und Kennzeichnung — mit konkreten Produktionsaufträgen verknüpft
Rückwärtige Rückverfolgbarkeit: welcher Auftrag eine bestimmte Materialcharge verwendet hat — in Sekunden beantwortet

„Die Fähigkeit des Systems, alle Informationen zu vereinheitlichen und über Kunden, Aufträge, Arbeitsdokumentation, Materialbestellungen und Materialkennzeichnung hinweg zu verknüpfen. Die rückwärtige Rückverfolgbarkeit — ebenso wie in Echtzeit — ist ausgezeichnet.“

Einführung

2 bis 3 Monate — vom Projektstart bis zur vollständigen Nutzung des Systems durch das gesamte Team. Zum Vergleich: Die durchschnittliche ERP-Einführung in einem Fertigungsunternehmen dauert 6 bis 18 Monate und kostet allein für die Beratung oft über 50.000 €.

„Wir sind relativ einfach und schnell auf das System umgestiegen.“

Die Ergebnisse

Kennzahl	Vor MRP One	Nach MRP One	Veränderung
Termingerechte Lieferung	65%	95%	+30 Pp.
Zeit zur Angebotserstellung	Ausgangswert	—	−70%
Fehler und Nacharbeit	Ausgangswert	—	−60%
Zeit für Auftragsstatusabfrage	10 Min.	1 Min.	−90%
Maschinenauslastung	Ausgangswert	—	+60%
Neue Kundenaufträge angenommen ohne zusätzliches Büropersonal	—	—	+10
Gesamteffizienz (Einschätzung des Inhabers)	—	—	+60%

Was der Inhaber sagt

„MRP One bringt Komfort, Transparenz und Zuverlässigkeit in jeden Prozess — von der Angebotserstellung für neue Teile über die Echtzeitüberwachung der Produktion bis zur Rückverfolgbarkeit fertiggestellter Aufträge, einschließlich Materialbestellung und Rückverfolgbarkeit pro Komponente. All das ist für jeden Systemnutzer in Sekunden zugänglich.“

Valentin Methodiev — CEO, FABCO Ltd

Präzisionsmetallbearbeitung · 43 Mitarbeiter · 30 Maschinen · Gegründet 2014

Ist MRP One das Richtige für Ihren Betrieb?

MRP One eignet sich am besten für:

✓ Präzisionsmetallbetriebe mit 10–100 Mitarbeitern
✓ Gemischte Arbeitsplätze (CNC, Laser, Schweißen, Presse, Fertigung)
✓ Serien- oder Auftragsfertigung
✓ Komplexer Ablauf: Anfrage → Angebot → Auftrag → Produktion
✓ Bedarf an Materialrückverfolgbarkeit und Qualitätskontrolle
✓ Betriebe, die Excel entwachsen sind, für die SAP/Microsoft Dynamics aber überdimensioniert ist

Wie FABCO von 65 % auf 95 % termingerechte Lieferung kam — in 3 Monaten